我公司加工的数控零割下料切割件特点:具有切割面平整光洁、切边整齐、*用户二次加工、正负公差吻合率高、可直接按技术尺寸安装使用等特点。数控切割件可以限度的减少钢材采购量和成本,减少不必要的切割加工流程和生产成本,同时限度的缩短生产周期!
激光切割:激光切割设备可切割4以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割20厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20,但切割部件的尺寸误差较大。 激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。
在实际的具体操作情况中,我们要根据钢板的厚度、材质等综合条件,来选择不同的切割方法。其中钢板厚度是影响钢板切割的主要的一个原因。
在切割前要先了解一下钢板的厚度类别。根据厚度的不同,可把钢板分为薄板(0.2-4)、中厚板(4-60)和厚板(>60)。
其次要因地制宜,根据不同厚度的钢板来提前好切割计划和方法。比如切割成矩形、三角形等这些有规则的薄钢板时可以选择剪板机,这样不仅速度快,质量也有,而且成本低。除了剪板机切割外,火焰切割的成本也不高,而且操作加灵活自由,可以切割出不同形状的钢板。但是切割薄钢板时容易导致其变形,切割材料品种有限,对技术的要求也相对高一点。
然后是激光切割,这种方法成本相对较高一些,因为一台激光切割设备的价格要其他设备,所以成本相对来说会有所提升。但是激光切割的精度很高,可满足一些度要求较高的客户需求。在加氧的情况下,激光切割可以满足厚度为20的钢板切割。
后是水流切割,其切割范围广,度高,不易变形,加环保,但是速度慢,能耗大,我们可以在切割时选择视情况而定。
不同厚度的钢板切割选择什么样的方法也是十分讲究的。例如,切割成矩形,三角形等这些有规则的薄钢板时可以选择剪板机,这样不仅速度快,质量有,而且成本低。我们常见的钢板切割方法中除了剪板机切割外,火焰切割的成本也不高,而且操作加灵活自由,可以切割出不同形状的钢板。但是切割薄钢板时容易导致其变形,切割材料品种有限,对技术的要求也相对高一点。
从理论上讲,一个零件的切割程序编好,并且确定了割缝补偿,那么设备运行切割时的轨迹是一定的,切割出的零件尺寸不再会变化。但在实际切割过程中,我们发现割出的零件还是存在一定的偏差,特别是一些直接切割下料后不再进行加工的工件。如果解决不好尺寸偏差问题,对产品的质量会产生较大的影响。
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